提起影響成型的因素中,大家都會想到型煤壓球機自身壓力大小的控制以及物料本身的原因。在詳細點來說,物料的自身性在影響成型果方面更大些。以煤粉為例,在壓制中,我們要注意其含水量的高低、粘合劑的配比使用。還有點就是我們這次要和大家探討的,關于物料的粒度大小會產生什么樣的影響。
這里我們要重點強調的是,在型煤壓球機工作中對于原料粒度我們盡可能做到要小些。這是為什么呢?
1、粒度過大不易成型
大粒度的物料難以成型,從日常生活中我們就很容易感受到。粒度細小就很容易聚合起來,而粒度過大則很難。從物理學的角度來說就是粒度小的話彼此之間的間隙就小,粒度大間隙就大。所以在型煤壓球機的壓制前,原料的研磨、粉碎工作定要到位。
2、粒度過大可能對設備造成損壞
這個也很好理解,原料的粒度過大了,在壓制過程中,型煤壓球機的輥皮的磨損速度就會加大,有時候在混入些難以辨認的高硬度雜物,很可能就會損壞輥皮。不僅對于成型果不好,對型煤壓球機也是種磨損,增加了生產成本。
所以針對物料自身性對型煤壓球機成型果的影響中,我們不僅要注意其含水量、粘合劑還要對原料的粒度把控好。這樣為型煤壓球機的安、高運轉提供了層保障。
另外原料的粒度與壓球機成型的質量也有直接的關系,球蛋的強度和品質能否達到要求也與壓球機原料的粒度有定的關系。球蛋松散、易碎的話顯然是不合乎要求的。 解決這個問題的關鍵是要從阻礙成型果的因素入手。
1、壓球機設備先必須過關,這是切的基礎,好的質量保證是能夠成型順利的大前提,舉個簡單的例子,如果壓球機的壓力不足的話,其他各方面條件在好,物料也很難有好的成型果。所以壓球機選擇的時候定要認準有實力的品廠家,保證品質。
2、物料的處理到位與否也非常影響壓制的果。物料方面包含的內容比較多,先點顆粒的大小問題,原則上是越細越好,再就是水分含量高低,原則是盡量做到濕度合理。三就是粘合劑添加與否、添加多少的問題。所以物料處理在成型過程中站的比重是比較大的,也是非常關鍵的環節。