壓球機主要的目的是為了把粉狀物料擠壓成型，使其密度增大，強度增加，而壓制后的成品大多數用來燃燒，冶煉。像壓制成球后，保證強度，裝車不碎，燒鍋爐的時候不碎，這樣的話就會大大的提高燃燒值。那么成球的強度主要取決于粘合劑的用量和正確的用法，還有是物料的殊性，還有點則是壓球機球型的尺寸大小和球型的深淺，都決定了成球的強度！

壓球機球型大小和球窩的深淺決定了成球強度

對于干粉壓球，則需要選擇扁方型的球型，而球型選擇的不大，且很淺，其主要原因是干粉壓球機在壓制原料的時候，不允許加任何的粘合劑，如果用深球型和大球型的話，成球率就不高。甚至很難成型。

對于壓制型煤和鐵粉的時候，應盡量選用大的球型，球型則應設置成圓球狀，這樣只要控制好物料的水分和粘合劑的用量，壓出的成品球的成品率高達百分之95，且成球強度很好。如果次不行，可嘗試二次壓球。即可保證成球率和強度。

對于壓制脫硫石膏粉的時候，應選擇中小型的球型，而球團的直徑也應選擇3-5公分，因為脫硫石膏在壓球的時候，是有定的水分的，是用濕法壓球法壓制的，如若水分有點大，可采用壓密機預壓。

以上三種物料是為常見的幾種物料，壓球機成球強度不但取決于粘合劑，而且更取決于根據原料的情況使用機型，所以機器的選擇和壓輥球型的選擇也尤為重要。

對于壓球機成球品強度的因素

1、壓球機兩壓輥之間的距離過大，造成壓球機在壓制物料時的壓力不夠，在生產出來的球團易碎，不便于運輸。對于這種情況較容易處理只需調整壓輥之間的距離就可以了。具體的操作事項可以來咨詢我們。

2、壓球機球窩的選取，球窩的選擇也是會影響壓球機球團強度的，因為生產枕型球和生產圓形橢圓形是不樣的工藝，球窩的深度也不相同，太淺的話無法成球，太深有不容易脫球，因此在生產制球的時候我們需要選對壓球機的球窩形狀。

3、型煤的機械強度在很大程度上取決于不同的成型方法。般來說，熱壓工藝所得型煤的冷、熱強度，石灰碳化成球、粘土次之，清水濕煤棒差，同原料的煤經過不同的成型方法生產出來的型煤強度也會有很大的差別。

希望通過凱正小編以上的介紹可以幫助大家能更好的了解壓球機！