礦粉壓球機(jī)的生產(chǎn)率以及生產(chǎn)質(zhì)量是用戶比較關(guān)注的，因此提高礦粉壓球機(jī)的生產(chǎn)率生產(chǎn)質(zhì)量是廠家直想要的，下面小編就為大家介紹下。

礦粉壓球機(jī)的生產(chǎn)率生產(chǎn)質(zhì)量得到提升的幾點(diǎn)因素：

1、礦粉的配比：利用壓制礦粉通常要加入粘合劑,以求達(dá)到較好的成型果，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,要用到各種各樣的粘合劑，有工業(yè)用的，還有民用的，因此壓球機(jī)生產(chǎn)線工作時(shí)應(yīng)根據(jù)需要正確選擇粘結(jié)劑、合理配比。

2、礦粉的粒度、硬度、尺寸：礦粉粒度、硬度、尺寸不同，需要的設(shè)備也不同。大塊物料要經(jīng)過粉碎后才能進(jìn)入壓球機(jī)壓制，就需要配置破碎機(jī)，而尺寸小硬度低的礦粉物料則不需要。

3、工作時(shí)的擠壓力度：礦粉壓球機(jī)設(shè)備在工作時(shí)，通過電機(jī)產(chǎn)生定的擠壓力，力度不同，擠出的球型大小也不樣，成球的幾率也不樣。因此，掌握擠壓力的大小可直接有地控制產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率。

4、礦粉的含水量：礦粉含水率太大,不易成型;含水率過低，太干燥，又不好壓制。因此，含水量高低影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率，這時(shí)就需要根據(jù)實(shí)際情況來定，含水量過高要考慮用烘干機(jī)經(jīng)行烘干，含水量過低要適當(dāng)添加水分。

5、礦粉成球后的干燥工藝：合理的干燥工藝可有提高生產(chǎn)率、減少成本投資，為企業(yè)創(chuàng)造更大的收益。