壓球機是將經過充分混均潤濕的還原鐵混合原料壓制成球的生產設備，其廣泛應用于鋼鐵、水泥等可回收粉塵較大的企業 。其成品可作為二次燒結原料，既完成了生產廢棄物的回收利用，又實現了節能減排。

       一、壓球機的工作原理

壓球機的工作原理是：物料由預壓螺旋預壓，形成一定的致密度，然后經加料口強制喂料，落入兩個壓輥之間，壓輥表面有相對應的呈棋盤式布置的半球碗，壓輥呈水平布置，物料咬入對輥并壓縮成連續的球條帶。在兩個壓輥的中心線平面上擠壓停止，當壓輥繼續旋轉時，壓力降低，所壓得之型球因彈性變形尺寸稍增大，使型球與碗壁的貼合受到破壞，從而使型球順利脫模。

二、壓球機的設備組成

壓球機由預壓裝置、傳動系統、壓輥裝置、液壓系統、機架等組成。

1、預壓裝置由變頻電機驅動預壓螺旋，通過調節電機轉速實現定量給料，以此來保證物料均勻進入對輥之間，物料經預壓螺旋形成一定致密度，再被強制連續壓入主進料口。

2、傳動系統包括：主電機、液力耦合器、減速機、萬向聯軸器。主電機提供工作動力，經液力耦合器、減速機，將扭矩傳遞至同步齒輪箱，主動軸與從動軸采用同步齒輪嚙合， 以保證兩軸同步相對轉動。因從動軸壓輥在工作中產生徑向位移，因此選用萬向聯軸器用于同步齒輪箱與壓輥的聯接。

3、壓輥裝置包括主輥和副輥，兩輥在工作時保持一定的壓力，并做同步相對轉動，將落入其中的物料壓實成型。主輥為主動輥，其軸承座為固定式，與機架框架的梁連接；副輥作為從動輥，其軸承座為活動式，由液壓缸頂住其活動端，保持兩輥間的工作壓力。

4、液壓系統由油箱、油泵、過濾器、溢流閥、單向閥、蓄能器等組成，在從動軸壓輥處承座設有兩個液壓缸，主要功能是向兩壓輥間提供穩定的工作壓力，并具有蓄能和安全溢流及保壓的作用 .機架為框架式結構，由基座、方梁、殼體組成，內部安裝有固定軸承座和活動軸承座，分別作為主輥和副輥的基礎。

      三、壓球機成型過程

壓球機通過壓輥間的壓力將粉狀物料壓制成橢球實體，其間粉料發生了如下變化：

1、固體顆粒的塑性變形和彈性變形。

2、固體顆粒互相移近和靠攏。

3、氣體在顆粒間隙中的移動。

4、氣體受壓后經壓輥以及物料的縫隙逸出。

       此可見，橢球實體的壓制成形過程實質上是粉料的互相移動、變形，迫使孔隙率減少和橢球實體結構致密化的過程。