冶金礦粉球團是近幾年推出的種新型爐料,因其生產使用過程具有環保節能的性,廣泛應用于鋼鐵、鐵合金企業代替塊礦用于冶煉。冶金球團的制備是冶金工藝 的重要組成部分,它不僅能夠改善物料的冶金物理化學性質,還是實現工業固體廢棄物資源化利用與循環經濟的重要途徑。因此,球團技術是實現節能、環保與利用 廢棄資源的重要途徑。采用該技術制備的冷壓球團也用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料。該項目已通過經河南省科技廳鑒定。內多家鋼鐵企業、鐵合 金企業、冶金輔料加工企業應用。
、工藝流程
采用冷壓成型技術,將原料粉經過配料、加入2%左右的遠征GY型礦粉成型粘結劑混合攪拌,經過制壓球機成型、干燥后就可應用。
礦粉(鐵礦粉、錳礦粉及氧化鐵皮、含鐵塵泥等)礦粉粘結劑→分別裝入配料倉→電子計量→攪拌機攪拌→混合料進制棒機→烘干機干燥(或自然干燥)→產品。
二、設備配置
1、配料機:2~3斗1臺(配自動計量);2、攪拌機:2臺(臥式攪拌機);3、成型機:1臺(壓球機);
4、烘干機:1臺(立式);5、皮帶輸送機:3條-5(500~800cm);6、控電及操作:1臺。
三、生產操作方法
1、先把含鐵粉料分別送入配料倉內;
2、按比例電子計量后從配料機把混合料輸送至攪拌機內進行混合攪拌;
3、在攪拌中添加10%液體固化劑(固體加工成液體);
4、混合料攪拌均勻后(手握成團為宜)用傳送帶送入成型機壓球;
5、成型好的球團顆粒通過150℃條件烘干(或自然晾干)即可應用。