脫硫石膏壓球機運轉時造成脫模難、堵料現象的原因及解決方法分析：

1.脫硫石膏壓球機轉速太低，物料自然不容易脫模，般情況壓球機轉速應保持在 10-20轉之間。除了上述因素外，脫硫石膏壓球機的選型也非常重要，脫硫石膏壓球機主機由機械成型與液壓成型兩種配置方式。對于粘度較大的物料，應盡量 選用液壓成形主機。可有避免脫模難、堵料現象。

2.脫硫石膏壓球機對輥設計不合理，球窩太小，也不容易脫模。在選擇脫硫石膏壓球機對輥時球窩大于3公分。

3.物料配比合理，但脫硫石膏壓球機壓制時依然現出現堵料現象。解決方法，輸送物料時配備自動供料機，該供料機可將物料均勻送入壓球機，避免堵料、死機現象。

4.被壓制的物料水份配備不合理，濕度太大；般壓球時需將水份控制在八到十三個百分點之間。成品球量大的話可以用烘干機烘干，量小可以自然晾曬節省開支。

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